工作电流1A充装量充满启动方式电磁启动工作压力2.5MPA工作电压DC24V
安装前与甲方确认的施工图纸、操作法说明，确定后开展安装工作；
2、安排四名人员组成的小组实施，一人核实各安装节点，二人安装，一人监督各施工步骤是否到位；
3、在钢瓶未在瓶组架上固定牢固前，严禁卸下钢瓶瓶头帽或泡沫防护罩；
4、钢瓶间恢复安装顺序：
气体灭火系统：
（1）所有瓶组在瓶组架上固定牢固后，拆除瓶头帽或泡沫防护罩；
（2）连接高压软管；
（3）安装气控阀，检查保险销；
（4）连接启动管路；
（5）安装压力表；
（6）安装启动瓶；
（7）待系统调试验收完成后，再安装启动瓶电磁阀；连接启动线路，检查启动瓶保险销；
（8）连接启动瓶（或主动瓶）启动铜管螺母；
（9）将选择阀逐个关闭锁紧。系统恢复安装完毕。
若经过纯化器后的二氧化碳纯度、含水量不符合要求，禁止充装。按纯化装置的再生操作规程进行再生，待纯化器再生后，再次取样分析，纯度、含水量达到要求才能进行充装。
四. 二氧化碳灭火剂的充装
1.开启所有电子秤，并用标准砝码对每台电子秤进行校对，并做好记录，《电子秤校验记录》。
2.将经干燥处理过后保压的钢瓶置于电子秤上，正确连接好充装系统与钢瓶适配器。
3.打开钢瓶适配器及充装系统放空阀，对钢瓶卸压。
4.关闭充装系统放空阀，打开真空泵对钢瓶进行抽真空处理，抽真空至5kpa以下。
5. 关闭真空阀。开启充装系统二氧化碳气相阀，充装0.5～0.7kg二氧化碳，对钢瓶进行清洗放空，重复一次。
6.卸下充装接头及适配器，对钢瓶及阀门称重。
7.将电子秤置零，设置充装上限报警值。
8.启动二氧化碳液体泵，打开充装液体阀门，适当开启回流阀，对钢瓶进行充装。
9.当二氧化碳充装至设置值，迅速关闭充装阀，关闭二氧化碳液体泵。
10.钢瓶卸下充装排头，并作好记录，《二氧化碳灭火剂充装记录》。
采用七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷、全淹没灭火系统的防护区宜以单个封闭空间划分；同一区间的吊顶层和架空地板下需同时保护时，可合为一个防护区。 防护区维护结构及门窗的耐火极限均不宜低于；吊顶的耐火极限不宜低于。 防护区维护结构承受内压的允许压强，应由建筑、结构设计给出，且不宜低于。下表数据可供参考： 防护区围护结构承受内压的允许压强 防护区围护结构承受内压的允许压强 防护区应设置泄压口，并安装不小于泄压计算面积的成品泄压阀。泄压口泄压面积应按相应气体灭火系统的设计规定计算。泄压口宜设在外墙上；当防护区无外墙时，可设在与走廊相邻的内墙上。由于七氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷灭火剂比空气重，其泄压口应开在防护区净高的2/3以上部位，即泄压口下沿不低于防护区净高的2/3。 灭火剂喷放前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。 防护区的环境温度详见本图集“气体灭火系统技术性能表”。 二氧化碳全淹没灭火系统对防护区的附加要求和局部应用灭火系统对保护对象及其附近区域的要求，详见本图集“高压二氧化碳灭火系统说明”。
