梅州二氧化碳CO₂设备充装气体钢瓶检测
来源：广州高旺消防设备有限公司
时间：2025-03-14 07:24:06
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工作温度恒温工作电压24V驱动方式电磁电流1A充装量充满
检查灭火器铅封是否完整。一旦灭火器打开，即使喷射不多，也按照规定的要求重新填充。填充后应进行密封试验，并牢固密封。检查可见部位防腐层的完整性。轻度脱落应及时修复。如有明显腐蚀，应送消防维修部门进行耐压试验、残留变形率和壁厚试验，合格者应进行防腐处理。瓶壁有裂纹、泄漏和明显变形，应报废。检查灭火器可见部件是否完整、腐蚀和损坏，组装检查安全帽是否通风。 每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留。 （水压试验、残余变形率和壁厚测定。灭火器每隔5年或表面明显腐蚀者应进行水压试验，在水压试验的同时应测定残余变形率，其值不得大于6%，试验后应进行壁厚测定，其值不得不包括腐蚀裕度在内的筒体壁厚。检验合格者应在灭火器筒体肩部用钢印打上试验年月和试验单位的代号。灭火器试验后清理内部杂物并进行干燥处理。 灭火器的检查和维护应由经过培训的人员进行；灭火器的维护和重新安装应由消防维护部门承担。维修后的灭火器质量应符合相关标准。维修单位应在维修或重新安装的灭火器明显位置附上不易脱落的标志，标志包括维修或重新安装的日期、维修单位名称和地址。
模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。 分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮， 报警控制器应不再输出启动信号。 模拟喷气试验的结果，应符合下列规定： 灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。 有关控制阀门工作正常。 有关声、光报警信号正确。 储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。 进行调试试验时请监理参加，做好记录。 调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。 系统安装注意事项： 高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处无油脂和赃物；管道和管件连接处用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。 单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。 减压装置安装时应注意外壳上性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。
压力启动器安装： 在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。 在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。 高压释放软管： 从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。 把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。 通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。 手拉启动器安装： 、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 末端的手拉启动器应安装4.7的检测电阻。 紧急停止开关: 紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 末端的紧急停止开关应分别安装4.7的检测电阻。 系统试压： 气压强度试验：气压强度试压时应以不大于0.5的升压速度缓慢升压至试验压力,检查管道各处无渗漏（采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出）、无变形为合格。 管道吹扫：灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 管道气密性试验：气密性试验时应以不大于的升压速度缓慢升压至试验压力闭试验气源内压力降不超过试验压力的为合格。 系统调试 用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试： 在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
管道安装： 、 管道下料： 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂直切断，然后切割好的管道切口用锉刀挫平，并除去管道内外的卷边、毛刺。 、 管道套丝： 将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径调整位置对准所需的刻度，紧住固定板机，将润滑管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当的长度，轻轻松开扳机。 管螺纹长度尺寸表 配装管件： 根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理（刷防锈漆），然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣；去掉填充物，擦净胶水，编号后排放到适当位置等待安装。 将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。 ? 6、集合管及配管件安装： 把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。 喷嘴安装： 喷嘴安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣，具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，喷头在活动吊顶的中间，以美观要求。 储存容器的安装 储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0 储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 储存容器正面应标明“字样及容器编号 电磁阀安装： 在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。 电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。
贮瓶间和有预制灭火系统的保护区域内的环境温度宜为-10℃～50℃。 灭火剂输送管道采用无缝钢管。采用法兰连接时，焊后应进行内外镀锌处理。镀锌无缝钢管不再隋表的焊接连接，它也是非常重要的。选择阀等个别连接件需要法兰焊接连接时，应对焊接时损坏的镀锌层进行防腐处理。穿墙套管的长度应与壁厚相等，套管穿楼板的长度应楼板50mm。管道与套管之间的缝隙应采用柔性不燃材料填塞。 管道末端的喷嘴应用支架固定，支架与喷嘴之间的管道长度不应超过500mm。为安全，当管道需要穿过建筑楼层时，应在每层建一个防摇支架。同样，当水平管改变方向时，摇摆支撑也要设防。 灭火剂输送管道安装完成后，接下来进行气压严密性试验和水压强度试验。 在水压强度试验合格后或气力严密性试验前，应对灭火剂输送管道进行吹扫。管道的吹扫一般采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端气体流速不小于20m/S，后用白布检查，直至无锈迹、水渍、灰尘等污物。还有，要记住灭火剂输送管道的外表面要涂成红色。 安装在吊顶下无装饰罩的喷嘴，连接管的管端螺纹不得露出吊顶；带有装饰盖的喷嘴，装饰盖与吊顶紧紧贴在一起。安装喷嘴时，别忘了仔细检查其型号、规格和喷孔方向。
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七氟丙烷灭火系统作为一种优良的气体灭火系统，广泛应用于各个领域。七氟丙烷气体灭火系统可分为管网七氟丙烷气体灭火系统和无管网七氟丙烷气体灭火系统。除电力建设消防工程、石化企业消防工程、重工业消防工程、电力企业消防工程等工业工程外，与企事业单位消防工程类似，公共场所消防产品、地铁消防工程、码头消防工程、商品住宅消防工程、城市交通消防工程、民航消防工程等人口密集的城市工程也比较适用。 无管网七氟丙烷气体灭火系统的安装非常简单，这里就不赘述了。今天就为大家详细讲解一下如何安装管网七氟丙烷气体灭火系统。 ，气体灭火瓶组应设在的储瓶间。贮瓶间应靠近保护区域，并应符合建筑耐火等级不低于二级的有关规定和压力容器贮存的规定，并应有通往室外的直接出口或疏散走道。
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第7年
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