广州七氟丙烷气体设备规范
来源：广州高旺消防设备有限公司
时间：2025-03-29 21:51:59
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充装量满充罐工作电压DC24V工作稳定恒温驱动方法电磁驱动驱动电流1A
么怎样进行七氟丙烷充装？
七氟丙烷应由的有资质的厂家进行充装检测，因此在寻找厂家时需要提供气瓶检测和气瓶充装资质证。
七氟丙烷充装检测需要空瓶检测，所以需要将钢瓶内灭火药剂抽出来之后再进行接下来的工作，因此也会存在七氟丙烷药剂的损耗问题，这个是不可避免的。
七氟丙烷充装之前需要使用高压蒸汽进行清理，直到内部无异物。同时要保持充入口顺畅，然后进行充气阀门和充气管道的连接，连接处要紧密。
七氟丙烷充装前，需要进行气密性检查，确定没有问题以后，更换气管内气体，进行充装。充装过程中需要设置七氟丙烷气体灭火系统的充装报警，在达到限定值之前，关闭充装阀门。
七氟丙烷充装完成需进行气密性检查，将瓶体置入水中，观察水中有无气泡产生现象。检查密封性以后，进行重量的称量，然后进行下一步的检查工作。
除了根据规程每三年进行七氟丙烷充装检测外，日常的维护工作也是的，七氟丙烷灭火装置的具体使用和维护方法如下：
1、每天由经过培训的人员，对整个七氟丙烷灭火系统进行日常外观及压力表示值检查，查看系统有无异常现象。
2、每月对所有部件进行检查，所有部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整；每个灭灭火剂瓶组及驱动气体瓶组的压力表指针应处于绿色区域内，若发现压力表指针处于红色警戒区域时，应立即联系厂家，查明泄漏原因并进行补充或更换。
3、每年对灭火剂储存容器进行称重检查一次，如果重量下降超过5%时，再充装或更换储瓶。
4、每五年对灭火剂储存容器、容器阀进行强度及密封性能试验，试验合格方可继续使用。
设备使用后应委托有资质的七氟丙烷气瓶充装检测单位重新充装灭火剂。
据相关负责人介绍，工厂中涂布机车间的二氧化碳气瓶已经到期了，二氧化碳灭火系统一旦发生误喷或泄漏，很可能对人员造伤害，所以在拆除高压二氧化碳气瓶时，需要人员进行折卸打包，所以项目负责人联系到了苏州念海消防。在工程师对接后，念海消防根据现场实际情况，立刻做出了初步评估，并且设计出了更加细致适合的方案，对高压二氧化碳气瓶的拆装与运输环节进行了人员安排。
客户评价：
厂里原有的除尘设备二氧化碳气瓶到三年了，通过总公司联系 到了念海消防做二氧化碳气瓶检测服务，从拆卸、搬运打包、检测充装到后面的二氧化磁气瓶回装，他们都很，还还开具了 检测报告，对二氧化碳灭火系统进行了测试服务，我们也很省心。
二、导致压降的原因主要有：
1、贮存环境温度的下降
系统贮存环境温度的下降导致压力下降屋于正常的现象，只要在温度回升以后就能够恢复公称工作压力，并在压力显示器爆区内浮动就没有问题。
2、压力表泄漏。
只需逆时针旋转压力表后的六角螺母，则压力表指针恢复到绿区顺时针拧紧六角螺母就可以了。如果以上操作压力表指针还是不恢复到绿区，可能是压力表损坏或容器阀及相关密封点有泄漏。
3、压力表损坏更换压力表即问。
4、容器阀及其相关密封点泄漏容器阀及其相关密封点泄漏可以通过返修来解决。
5、出厂前增压不饱满，则是生产过程中没有按规程操作导致的。生产厂家需要严格按生产操作规程就可以解决。
三、检查项目及其检查周期
下列项目至少每月进行一次维护检查：
1、对系统所有组成部件进行外观检查。系统的所有组件不能有碰撞变形及其他机械损伤，系统表面无锈蚀保护层完好和铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2、气体灭火系统组件安装位置不可有其他物件阻挡、妨碍系统正常工作。
3、驱动控制盘面板上的指示灯正常，各开关位置应正确、连线无松动现象。
4、火灾探测器表面保持清洁无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。
5、气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源压力不小于设计压力的90%。
根据新颁布的23-2021《气瓶安全技术规程》里有明确规定七氟丙烷钢瓶等消防气瓶应3年检测一次。“你们是怎么进行七氟丙烷钢瓶检测的？”“七氟丙烷钢瓶经常流程是怎么样的？”等这些问题经常会有客户问小编，今天小编就为您整理了有关七氟丙烷钢瓶检测的有关步骤：一、七氟丙烷灭火装置拆除前的准备：
检查报警系统运行状态，保护区内气体灭火装置在检测维修期间火灾报警功能运行正常；
二、七氟丙烷灭火装置的拆除：
1、安全拆除七氟丙烷灭火装置启动装置（电磁阀）；
2、拆卸连接钢瓶的金属软管；
3、拆除钢瓶紧固部件；
4、钢瓶拆除运回检测车间。
三、七氟丙烷钢瓶检测试验
1、对灭火剂储瓶内灭火剂、氮气进行泄放，并对泄放的药剂进行处理；
2、对储瓶和启动瓶进行压力强度检测试验；
3、对储瓶进行容器气密性检测试验；
4、拆除瓶头阀、虹吸管，对储瓶内壁和虹吸管进行除锈、清洗、防腐和打油处理；
5、更换瓶头阀安全膜片；
6、瓶头阀、安全泄放装置进行除锈清洗和打油后，并对其进行机械功能检测；
7、对电磁阀进行电气功能测试；
8、检测完毕设备各部件组装；
9、充装七氟丙烷药剂充装，压力检查及验漏；
10、设备检测合格出厂。
以上是七氟丙烷钢瓶检测的流程，从拆除步骤到检测试验后到恢复使用，每一个环节都至关重要。气体灭火系统属于化学药剂，具有一定的腐蚀性，会直接影响其灭火功能和储存安全，做好消防钢瓶的检测是消防安全工作中的四、七氟丙烷灭火装置恢复安装：
1、恢复钢瓶的安装；
2、对气体保护区进行模拟启动测试；
3、恢复安装启动电磁阀，投入运行；
注意事项二：要接受新旧系统之间的差异
有些使用单位出于对旧系统的信任，在需要更换气体灭火设备时，就会坚持要求新系统和旧系统要一致，这其实是比较不现实的。因为随着相关国家规范的完善和更新，气体消防产品也会有一个更新换代的过程。以气瓶为例，实施3C前的气瓶厚度并不统一，所以就会有些瓶薄、有些瓶厚，而实施3C后，获得认证的厂家都是严格按照相关规范更新设备的，这样新设备和旧设备就不可能一致了。所以在决定更换设备时，使用单位要和厂家多沟通，制定一个符合实际的更换方案。
注意事项三：更换设备时，药剂不能回收重复使用
七氟丙烷药剂在钢瓶稳定的压力条件下，理论上是没有有效期这一说法的，所以有些客户就会认为，在更换设备时，可以将原设备内的七氟丙烷药剂充到新的设备里去，其实这种想法并不正确。根据《钢质无缝气瓶定期检验与评定》GB T 13004规范“瓶内气体处理”条文规定：“确认瓶内气体后，根据气体的不同性质，在安全、卫生和不污染环境的条件下，采用与瓶内气体相适应的方法将瓶内气体排出并妥善处理。” 意思就是无论更换还是检测充装，瓶里的气体都是要排出来的。
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第7年
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